【产品简介】
烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用,而且还能保护物品。烤漆房的几个衡量因素有:明亮度、空气流量、过滤效果、墙壁密封效果、保证正压、加热系统的密封效果、升温速度等。
【产品特点】
1.整个烤漆房为拼装式结构;
2.房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;
3.铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;
4.选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果;
5.采用优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。
【性能指标】
1.明亮度,烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2.过滤效果,要看烤漆房顶棉的型号,一般使用的有EU5和EU6两个型号,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;
3.墙壁密封效果,烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
4.保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
5.加热系统的密封效果,在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;
6.升温速度,烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0~l5min。
【工作原理】
烤漆时,将风门调至烤漆位置热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气压室,,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止,当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,加热设备自动关机,烤漆结束。
【烤漆房分类】
烤漆房按气流方向可分为:
1.横流式烤漆房:气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低、易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意,室内烤漆温度不平衡,影响质量。
2.侧面下冲式烤漆房:空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出,这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。
3.全下冲式烤漆房:这种方式是当今的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境,但其成本高,占用空间大。
【设备结构】
主要由房体、过滤系统、排风系统、照明系统、电控系统、热交换系统、废气处理系统等部分组成。
【主要技术参数】非标定制
烤漆房内径 | L×W×H |
烤漆房外径 | L×W×H |
地 沟 | 挖2排地坑,单排地坑尺寸::L×W |
正 面 门 | 单开门,大门4扇,,4000×4500mm(W×H),颜色:可选 |
工 作 门 | 2扇, 700×2000mm(W×H),颜色:可选 |
墙 体 | 墙体中间配4组型钢加强筋,顶部配4组型钢组合梁 |
墙 板 | 采用厚70mm,里外δ=0.5mm彩钢板,插口型,宽1150 mm,内填物:EPS,颜色:可选 |
照 明 | 排灯26组×4支=104支36W灯管,配下排灯18组×4支=72支36W垂直腰灯(左:8支、右:8支、后:2支) |
机柜装置 | 侧上进风,后上排风,方管钢框架、白色蒙板、内镀锌钢板蒙板 |
送排风机座 | 送风配6台双进风离心风机 |
加热系统 | 配3台RG5S俐雅路燃油燃烧器,3台不锈钢高效热交换器,3台电动风门执行喷烤漆循环。 |
过滤系统 | 初级过滤,高级过滤,玻璃丝棉过滤,活性碳过滤和单层平抽玻璃丝过滤 |
顶 板 | 单层铁皮折弯顶板 |
电控系统 | 烤漆、烘干时间设定、照明开关、故障指示灯、温控仪、电源开关、急停开关、累时器、配限温器 |
光照度 | ≥450LUX |
最高工作温度 | 80℃ |
空载风速 | ≥0.25m/s |
总 功 率 | 85KW左右 |
【加热方式】
可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外线烤漆房、废机油烤漆房、天然气烤漆房等。
【日常维护】
1.在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
2.必须穿着指定的工作服和佩带安全防护用具,才能进入烤漆房进行操作;
3.在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
4.每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
5.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
6.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年应定期更换烤漆房顶部过滤棉;
7.非必要人员,不得进入烤漆房。
【适用范围】
广泛应用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面烤漆施工作业。
电话:0515-88661866 传真:0515-88667887
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